混凝土攪拌設備分類
當前位置:攪拌站 > 攪拌設備產品中心 >
產品優點
一、進口仕高瑪攪拌技術,攪拌效率高
二、采用進口元件的配料機,稱量精度高
三、外封閉結構的斜皮帶機,穩定性高
四、全自動微機控制系統,可模擬現場工作流程,全程監控
五、環保標準高,噪音低,防塵效果好
六、人性化服務,全程免費設計,指導安裝調試,培訓技工
產品參數
項目 | 單位 | 180樓 | 120樓 | 90樓 | 60樓 |
主機出料容量 | 升 | 3000 | 2000 | 1500 | 1000 |
主機進料容量 | 升 | 4800 | 3200 | 2400 | 1600 |
骨料秤大稱量值 | 公斤 | 9000 | 6000 | 4500 | 3000 |
水泥秤大稱量值 | 公斤 | 1800 | 1200 | 1000 | 600 |
粉煤灰秤大稱量值 | 公斤 | 800 | 500 | 300 | 300 |
水秤大稱量值 | 公斤 | 800 | 600 | 500 | 300 |
液體外加劑秤大稱量值 | 公斤 | 50 | 50 | 30 | 30 |
攪拌功率 | 千瓦 | 2x55 | 2x37 | 2x30 | 2x18.5 |
整機功率 | 千瓦 | 178 | 127 | 108 |
92 |
卸料高度 | 米 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
骨料計量精度 | 百分之 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
水計量精度 | 百分之 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
水泥、粉煤灰計量精度 | 百分之 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
外加劑計量精度 | 百分之 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
生產率 | m3/h | 150 | 100 | 80 | 60 |
產品介紹
攪拌主機
攪拌主機按攪拌方式分為強制式和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前使用的主流方式,可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種類型的混凝土。自落式攪拌主機很少使用,主要攪拌流動性混凝土。
強制式攪拌機按結構形式又分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。其中雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。
物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量與生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般每小時20立方米以下的攪拌樓用疊加稱量方式,即骨料用一把秤,水泥與粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,再將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而每小時50立方米以上的攪拌樓多采用立稱量的方式,所有稱量都由電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。
物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前分料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地少、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送適用于有骨料暫存倉的攪拌樓,提高攪拌樓的生產率。粉料輸送;混凝土的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前主流的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有氣動輸送和刮板輸送的方式。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
物料貯存系統
混凝土的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放;粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
控制系統
攪拌樓的控制系統是整套設備的核心部分??刂葡到y根據用戶需求與攪拌樓的大小有不同的功能和配制,一般施工現場可用的小型控制系統簡單一些,而大型攪拌樓的系統相對復雜一些。
外配套設備
水路、氣路、料倉等。
常見問題
問:混凝土攪拌站和攪拌樓的區別有哪些?
答:首先混凝土攪拌站和攪拌樓系統的區別:攪拌站有五大系統構成,如物料供給系統、計量系統、攪拌系統、電氣控制系統等組成。而攪拌樓則相對簡單一些。其次是攪拌樓的骨料倉在上面,骨料經計量后直接進入攪拌機;而攪拌站的骨料倉在下面,骨料計量后需經過斜皮帶(也有一部分使用提升機的)輸送后進入攪拌機。通俗點講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面,因此鋼結構就會比較大,斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上,攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。在運行中由于攪拌站的斜皮帶頻繁啟動,能耗與故障率就會增加,而攪拌樓能耗與故障率相對的低些。后由于攪拌站生產能力較小,結構容易拆裝,能組成集裝箱轉移地點,適用于建筑施工現場;而攪拌樓體積大,生產率高,只能作為固定式的攪拌裝置,適用于大型水利工程或產量大的商品混凝土供應。所以客戶在區別混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓時,從骨料(物料)提升次數、生產效率等幾方面,來選購合適的設備。